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  紫外测试知识

尚信SUV测试系列采用在近10年即与德国TUV莱茵实验室提供快速紫外预处理试验机的核心光源技术,持续开发光调制和滤片控制技术,得以兼容IEC61646和IEC61215的快速测试得以实现。

其他品牌的小功率多灯系统(multi-lamps array)或其他品牌的混合荧光灯管(combined UVA-B floruscent tubes)技术,在低制造成本的同时,存在比较多的缺陷,给用户造成不必要的负担。

对比其他技术,SUV系列设备的特点如下:
 
1. 测试时间短,测试成本低:
采用SUV系列紫外预处理设备,可以在100小时左右完成单次的IEC61215和IEC61646的紫外预处理,使得测试周期大大缩短,用户可以在几天的时间内得到紫外预处理的测试数据;
而采用其他品牌的多灯或混合灯管产品,往往需要几百甚至1000小时来完成单次的测试。对应灯管的更换频率非常大,而由于灯管均进口采购周期长,造成用户不必要的负担。

用户测试能力的增加,使得单台测试设备可以达到多台设备的容量。对较多太阳能组件厂和测试机构的跟踪表明,在初步实验室规划后,随制造和监测能力需求的增加,测试量增加,在采用多灯或混合灯管技术的紫外预处理设备,往往需要进行重复购买。

2. 不均匀度15%的保证和维护快捷简单:
光分布的不均匀度15%以内是IEC61215和IEC61646的基本强制要求。采用单一大功率金属卤素灯的好乐紫外预处理设备,采用尽量少的灯管进行计算机模拟的排布,已经预设到7-8%的不均匀度规格,远高于IEC规范。
而其他品牌的多灯或混合灯管,往往需要3-5倍的灯管数目进行排布。随着灯管数目的增加,不均匀度失调的风险呈几何倍数增大。

在实际用户使用案例中,当几只灯管出现故障需要更换新灯管后,随灯管数目的增加,不均匀度的调节变得几乎不可能,往往用户需要全部更换灯管,造成不必要的浪费。而较少灯管的SUV高功率输出系统,非常容易进行均匀度调节。

3. IEC61646和IEC61215测试的切换成本:
对IEC61646和IEC61215紫外预处理测试中不同的UVA和UVB比例,只有SUNSYN开发的紫外预处理设备可以通过滤片技术进行方便的切换(时间小于10分钟);
而其他品牌的多灯技术,只能进行IEC61646测试,如果用户需要进行IEC61215测试,必须购买几十只IEC61215类型的灯管,大大增加成本。
对混合灯管技术,已经不能通过灯管的切换来进行不同的IEC测试,可能需要对灯管的排布方式和空间相对位置进行设备设计改造。


4. EPS电子式电源和光源稳定性:
SUV系列采用德国原装高稳定性的大功率电子整流器EPS电源触发并维持(方波电流)真实无频闪的紫外光功率。可通过PLC实现对单灯的80-100%功率的调制,还能实现对整体灯80-100%的调制,高达64-100%的调制范围。

SUV系列的紫外预处理设备在用户在使用中,由于EPS的推荐采用,使得光通量非常稳定,5小时实测不稳定度优于1%;对用户很少关注的重复开关机不稳定性和不均匀性,SUV系列通过EPS电源控制系统的配置表现不俗。

频闪效应是指由于交流电在零点频率附近周期性不能触发灯管发光,使得辐射光具有连续脉冲的特征。比如对50Hz交流电,频闪的周期为20毫秒。频闪效应的不连续发光已经不能代表真实阳光条件下的老化,同时,也对光测量数据的真实性产生影响。

重复开机不稳定性指的是,在一次不均匀度校正后,关机再开机后,每只灯管触发放电位置不同,导致的测试点的光强和上次不同,因而影响光不均匀度。

5. 真实的长效灯管寿命:
对灯管寿命而言,目前技术均确保1000小时灯管寿命,但是,随灯管寿命的衰减,不同灯管在1000小时后的强度有很大不同。
SUV系列紫外预处理设备,1000小时全功率开启,在采用EPS调制下,灯管衰减远远少于15%,(这时已经进行了至少10次紫外预处理测试)。从用户使用经验来看,往往2000小时后还能继续使用;
对1000mm电极长度50W单只荧光灯管技术,新灯管,灯管初始强度约50W/m2,在一次15KWh/m2测试后期(约800-1000小时),灯管衰减到10W/m2,已经不能再使用。低功率多灯管技术也类似。

 
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